除氣機(jī)操作指導(dǎo)書(shū)

本鋁合金精煉除氣機(jī)作業(yè)（操作）指導(dǎo)書(shū)適用于移動(dòng)式、固定式、吊裝式、噴粉式等精煉除氣除渣設(shè)備。

鋁溶液除氣精煉操作指導(dǎo)書(shū)。

1、主題內(nèi)容及適用范圍: 

本操作指導(dǎo)書(shū)規(guī)定了：鋁合金溶液除氣精練的操作方法和要求,

適用于鑄造車間鋁液除氣精煉工序. 

2.生產(chǎn)準(zhǔn)備驗(yàn)證: 

除氣操作時(shí)應(yīng)按“設(shè)備點(diǎn)檢表”逐項(xiàng)檢查,認(rèn)真填寫(xiě)并驗(yàn)證“熔煉監(jiān)控記錄（如不漏氣、壓力可調(diào)、不缺氣、時(shí)間設(shè)定按鈕可調(diào)等）”合格方可除氣，否則采取措施解決. 

3.作業(yè)方法: 

3.1.作業(yè)前準(zhǔn)備: 

31.1.檢查確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)是否良好,除氣桿無(wú)堵塞和損壞現(xiàn)象,確保設(shè)備運(yùn)行符合要求. 

3.1.2.接通電源,檢查確認(rèn)行程開(kāi)關(guān)是否正常. 

3.1.3.接通氣源,檢查確認(rèn)輸入氣管密封處有無(wú)漏氣,確認(rèn)探測(cè)除氣桿通氣是否良好. 

3.2鋁液除氣: 

3.2.1.除氣參數(shù)設(shè)定. 

3.2.1.1氣體純度為99.98% 氬氣

3.2.1.2氣體壓力:0.25MPa. 

3.2.2.將除氣桿升至高位

3.2.3.將裝滿鋁液的轉(zhuǎn)運(yùn)包移入除氣桿下除氣桿對(duì)正轉(zhuǎn)運(yùn)包中心。

3.2.4.操作人員穿戴好必要的勞保用品確保人身

3.2.5.將轉(zhuǎn)運(yùn)包表面浮渣扒掉

3.2.6.接通氣源,按照<<除氣機(jī)操作指導(dǎo)書(shū)>>進(jìn)行除氣操作

3.2.7.除氣5-45MIN（可根據(jù)鋁液容量設(shè)定）后,從包取試樣進(jìn)行含氣測(cè)試,密度達(dá)到2.63g/cm或以上時(shí)除氣精煉達(dá)到要求否則繼續(xù)除氣直到密度達(dá)到要求若鋁液溫度低于680℃密度還未達(dá)到要求時(shí)則將鋁水倒回熔煉爐重新熔煉

3.2.8.除氣達(dá)到要求后不要立即關(guān)閉氣源和電源應(yīng)將除氣桿升至高于液面后,才可切斷電源和氣源

3.2.9.一些狀態(tài)下(除氣后)注意不要將除氣桿意外旋轉(zhuǎn)啟動(dòng),并及時(shí)檢查疏通除氣桿的出氣孔

3.2.10.及時(shí)清理干凈鋁液表面的浮渣

3.3.專注操作

4.作業(yè)流程及流程工藝

作業(yè)前檢查除氣機(jī)→澆包或坩堝內(nèi)清渣→除氣精煉→測(cè)試含氣量→停止除氣清渣→澆注機(jī)。

5.噴粉式鋁液精煉除氣機(jī)因?yàn)槭且慌_(tái)自動(dòng)除氣除渣一體機(jī)所以，在精煉時(shí)是邊除氣除渣的，要操作技術(shù)員設(shè)定下粉速度（螺桿旋轉(zhuǎn)速度）和時(shí)間搭配好。