江蘇聯(lián)源板式喂料機(jī)工作原理和結(jié)構(gòu)特征

一、板式喂料機(jī)的工作原理：  

本機(jī)的運(yùn)行構(gòu)件--承載板即輸送槽直接與鏈條連接，鏈條由頭部鏈輪驅(qū)動(dòng)，鏈輪由電機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)與鏈條相嚙合，從而達(dá)到了輸送物料的作用。 

二、板式喂料機(jī)結(jié)構(gòu)特征：  

本機(jī)的特點(diǎn)是以金屬輸送槽為運(yùn)行構(gòu)件，故承載能力大，耐磨損，耐高溫。本機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、頭部裝置、鏈板裝置、支架裝置及尾部裝置等部分組成。在輸送距離特短時(shí)，將頭部裝置、尾部裝置與支架作為一體。

三、板式喂料機(jī)操作規(guī)程 

3.1空運(yùn)轉(zhuǎn)  

1. 先慢速驅(qū)動(dòng)，看喂料機(jī)是否有卡、碰或不正常現(xiàn)象，當(dāng)正常后，并作以下檢查和記錄：  

2. 整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，是否有異常響聲和沖擊震動(dòng)； 

3. 鏈輪和鏈條能正確嚙合，無(wú)跑偏現(xiàn)象；  

4. 支撐運(yùn)輸槽的滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡軌和滑動(dòng)現(xiàn)象； 

5. 輸送槽交疊部位無(wú)卡碰、干涉現(xiàn)象； 

6. 各緊固件連接可靠，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象； 

7. 各潤(rùn)滑部位無(wú)滲漏現(xiàn)象； 

8. 各軸承溫度不高于65℃，減速器溫升不高于45℃。

3.2、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：  

1. 在空運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)?？蛰d啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能逐漸加料到額定值。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)除作空運(yùn)轉(zhuǎn)的檢查項(xiàng)目外，還做以下檢查： 

2. 整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，工作正常，無(wú)滲漏現(xiàn)象； 

3. 以0.33-0.495m/s的速度運(yùn)轉(zhuǎn)為宜；  

4. 物料塊度和料層平均厚度符合設(shè)計(jì)要求，防止空倉(cāng)后突然加大料或加入大塊物料，以避免沖擊機(jī)體和使輸送槽變形； 

5. 輸送和卸料過(guò)程不漏料，不撤料； 

6. 運(yùn)載機(jī)構(gòu)不跑偏、起拱和蛇行； 

7. 進(jìn)出料口不發(fā)生物料的結(jié)拱和堵塞。 

四、板式喂料機(jī)維護(hù)注意事項(xiàng)：  

1. 經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)處理、排除故障。 

2. 定期向各注油點(diǎn)加注規(guī)定的潤(rùn)滑油或脂。  

3. 經(jīng)常檢查物料的塊度和料層的平均厚度是否符合要求。  

4. 切忌空倉(cāng)，以避免用過(guò)高或過(guò)低速度操作，一般以0.33-0.495m/s的速度運(yùn)行為宜。 

5. 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)設(shè)備，然后加料，停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止加料，卸完輸送槽內(nèi)的物料后再停機(jī)，并斷開(kāi)電源。經(jīng)常檢查各易損件磨損情況，并及時(shí)更換易損件，尤其應(yīng)防止鏈條與鏈輪的不正常嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)。

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