活塞銷內(nèi)孔去毛刺去氧化皮噴砂機(jī)特點(diǎn)：
     
1、該設(shè)備采用下斜通過式，利用活塞銷自身重力配合震動(dòng)自動(dòng)運(yùn)動(dòng)；
     2、能有效對(duì)活塞銷內(nèi)孔及端面進(jìn)行噴砂處理；
     3、該設(shè)備采用PLC控制，噴砂加工時(shí)間可以根據(jù)實(shí)際噴砂效果設(shè)定；
    4、出料機(jī)構(gòu)后配有自動(dòng)輸送線，可將噴砂加工后的工件，自動(dòng)傳送到防銹液中；
    5、該設(shè)備采用雙旋風(fēng)分離系統(tǒng)，能有效分離砂和粉塵，以便砂料的重復(fù)使用，降低生產(chǎn)成本；
    6、該設(shè)備均采用高耐磨材料做成，大大降低了設(shè)備的維修成本；

 本機(jī)是根據(jù)貴公司的活塞銷產(chǎn)品工件尺寸和處理要求而專門設(shè)計(jì)的（非標(biāo)準(zhǔn)型）下斜通過式自動(dòng)輸送式噴砂機(jī)。該機(jī)由噴砂主機(jī)、旋風(fēng)分離器、工件輸送線、除塵箱、空氣壓縮系統(tǒng)（客戶自備）、電氣系統(tǒng)等組成。配置14支噴砂槍，在噴砂艙前后各設(shè)置1根固定噴砂槍的固定軸，噴槍呈前后和1排布置，噴砂加工角度可根據(jù)工件布置情況調(diào)整，在保證噴砂效果的同時(shí)，保證了噴砂加工的效率。
二、適用范圍
該設(shè)備用于活塞銷內(nèi)孔、端面及內(nèi)孔倒角、外圓倒角部位的噴砂?；钊N規(guī)格如下：
外圓直徑：Ф35-Ф65mm；內(nèi)孔直徑：Ф15-Ф35mm；長(zhǎng)度80-150mm；
內(nèi)孔倒角1×45°，外圓倒角1.5×15°
工件重量：0.3-2.3kg/只

三、加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率
1、加工質(zhì)量：噴砂表面潔凈無異物、顏色呈淺灰色至深灰色，均勻一致。
2、加工效率：以活塞銷（外圓直徑*內(nèi)孔直徑*長(zhǎng)度=φ50*φ23*105）為例，加工效率在6S/個(gè)左右。

四、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)
本設(shè)備為密閉內(nèi)循環(huán)艙式自動(dòng)噴砂機(jī)，人工上料、工件依靠自身重力在振打電機(jī)的振打下沿軌道滾動(dòng)至噴砂倉(cāng)進(jìn)行自動(dòng)噴砂，噴砂后工件自動(dòng)下料至清洗線,，噴砂采用PLC自動(dòng)控制，設(shè)備操作簡(jiǎn)便。該設(shè)備配置專業(yè)的旋風(fēng)分離器，可實(shí)現(xiàn)磨料與粉塵的有效分離，保證產(chǎn)品加工的，同時(shí)大限度節(jié)省磨料的消耗，并配有獨(dú)立的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)，能有效地清理室體散布的粉塵，防止粉塵污染。
該設(shè)備由主機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵箱、空氣壓縮系統(tǒng)（客戶自備）、電氣系統(tǒng)等組成。配置14支噴砂槍，在下滑軌道2側(cè)各布7支噴砂，加工角度可根據(jù)工件布置情況調(diào)整，在保證噴砂效果的同時(shí)，保證了噴砂加工的效率。
1、工作方式：
1）、接通電源和壓縮空氣氣源，主機(jī)照明燈亮。
2）、按工件的加工工藝要求調(diào)整機(jī)器各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)（如：調(diào)節(jié)下滑導(dǎo)軌的寬度、噴槍離工件的距離、噴槍的噴射角度和噴槍的噴射壓力），將工件放到下滑導(dǎo)軌上。設(shè)定噴砂時(shí)間。
3）、開啟抽風(fēng)除塵系統(tǒng)電機(jī)，向主機(jī)艙砂斗中緩慢加入適量砂料。
4）、啟動(dòng)導(dǎo)軌震動(dòng)馬達(dá)，工件利用自身重力下滑到噴砂區(qū)域，噴槍對(duì)工件2端做固定噴砂加工。
5）、風(fēng)槍吹落工件表面滯砂，噴砂時(shí)間到，氣缸將工件頂出，工件自動(dòng)落在清洗輸送線入上件處。
6)、加工人數(shù)：2人
2、設(shè)備主要構(gòu)成
1）主機(jī)
主機(jī)主要由噴砂室、隔離室、噴槍、噴槍固定機(jī)構(gòu)、下滑導(dǎo)軌、吹砂裝置、電控箱、等組成。
a）、下滑導(dǎo)軌間距在80-150MM范圍內(nèi)可調(diào)，導(dǎo)軌傾斜角度可調(diào)，導(dǎo)軌上安裝振動(dòng)馬達(dá)，振幅可調(diào)，保證工件滾下順暢，在下料端設(shè)有推料氣缸，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料。振動(dòng)馬達(dá)功率：25W。
b）、配置14套標(biāo)準(zhǔn)C型噴砂槍，鋁質(zhì)槍體，碳化硼噴嘴 （噴嘴通徑：Φ8mm）
2）除塵箱
除塵箱由濾袋、手動(dòng)振動(dòng)清灰機(jī)構(gòu)、離心風(fēng)機(jī)、集塵斗車等組成。共設(shè)置2套除塵箱，一套用于回砂，一套用于除塵。每套箱體由2mm冷軋鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴塑，除塵箱電機(jī)周圍護(hù)板加隔音棉。
外形尺寸：1450（L）*1450（W）*2300（H）mm*2。
除塵風(fēng)機(jī)：5.5Kw*2的離心風(fēng)機(jī),排風(fēng)口設(shè)消音器。
濾袋尺寸：￠130*980MM*64*2，采用脈沖反吹自動(dòng)清灰。
3） 旋風(fēng)分離器
旋風(fēng)分離器是本機(jī)的重要組成部分，置于工作艙頂部，能有效實(shí)現(xiàn)砂料的自動(dòng)循環(huán)使用及自動(dòng)分離除塵；共設(shè)置2套旋風(fēng)分離器，一套用于回砂，一套用于除塵，分離筒直徑φ500mm，直筒段采用壁厚材料制作，儲(chǔ)砂斗分砂盒設(shè)14個(gè)分支接頭，各部件設(shè)計(jì)制作充分考慮耐磨，維修維護(hù)方便。
4） 電氣系統(tǒng)
電氣系統(tǒng)由壓力表、調(diào)壓閥、電磁閥、行程開關(guān)、換向開關(guān)、控制箱、電機(jī)、相應(yīng)的電氣管路及控制組件等組成。
5） 設(shè)備總功率：26 Kw  電源380V/50HZ  三相五線制
振動(dòng)電機(jī)：0.025kw，
抽塵風(fēng)機(jī)：5.5Kw*2；
照明：0.026Kw;
高壓風(fēng)機(jī)：5.5P。
6）  氣壓縮系統(tǒng)（客戶自配）
噴砂壓力按工藝要求可進(jìn)行調(diào)整，壓力1~7bar不等，噴槍由單獨(dú)的調(diào)壓閥控制，并有壓力表顯示。噴砂壓力為5Kgf時(shí)，總耗氣量約為12m³/min，為保證噴砂壓力穩(wěn)定，要求空壓機(jī)滿足空氣壓力在7bar以上，輸出氣量在所需耗氣量基礎(chǔ)上增加20%，即輸出流量在14m³/min左右的干燥壓縮空氣。