管道內(nèi)壁和外壁噴砂機的特殊配置

1.設(shè)備名稱：鋼管管道內(nèi)外螺紋自動噴砂機2.設(shè)備數(shù)量：壹臺3.工作形式：長管由進料設(shè)備送入、送出、旋轉(zhuǎn)（買方自備），接箍和短接上下料裝置集成在噴砂設(shè)備中或獨立安裝于設(shè)備附近，由兩軸伺服控制可上下左右平移，將接箍/短接送入噴砂機工作倉。外壁/內(nèi)壁噴砂槍自動平移噴砂，噴砂槍可以根據(jù)產(chǎn)品外徑上下調(diào)整，滿足噴砂時距離噴砂表面50-100mm的噴砂要求（注：內(nèi)外螺紋不會同時噴砂），噴砂設(shè)備磨料自動回收、分選、除塵。噴砂槍噴砂及移動控制系統(tǒng)與用戶工件送入，送出，旋轉(zhuǎn)裝置相關(guān)連接，實現(xiàn)聯(lián)動控制。噴砂方式為加壓式，共設(shè)計噴砂槍3把，內(nèi)螺紋噴槍1把，外螺紋噴砂槍2把。接箍夾具及上料示意圖短接夾具及上料示意圖4.交貨期：供方收到訂單后45天。二、買方工藝要求1.加工產(chǎn)品名稱：鋼管（長度10m左右，端部自動噴砂）、接箍（長度300～400mm），短接0.8-2m，如下圖所示。 鋼管端部噴砂   接箍 短接2.工件規(guī)格：外螺紋噴砂范圍-螺紋外徑：Φ60.00mm~Φ380mm ，內(nèi)螺紋噴砂范圍-螺紋內(nèi)徑；Φ60.00mm~Φ380mm ，工件需要噴砂長度50～500mm3.磨料:30~80目的剛玉類4.噴砂加工能力/性能： 保證螺紋經(jīng)噴砂后不發(fā)生任何管體損傷。-  設(shè)備大能連續(xù)噴砂時間15分鐘。-  在規(guī)定時間內(nèi)，噴砂機時間根據(jù)要求：噴砂時間（秒）=5 X螺紋直徑(英寸)X噴砂機的行程長度（英寸），噴砂均勻，噴砂區(qū)域無金屬亮痕，噴砂效果滿足錨紋紙檢測要求（33～50μm）。-  阿爾明試片檢驗合格，要求N型試片，距離50-100mm，噴砂機的工作時間15秒，弧高0.38~0.64毫米。5.整機工作時，噪音控制在80dB以內(nèi)。外露轉(zhuǎn)動部件需要有護罩保護。措施完備，如過載保護、急停開關(guān)、軟硬限位、設(shè)備防塵措施等。6.設(shè)備外排粉塵濃度≤60mg/m3。7.噴砂機需能與工件上料及旋轉(zhuǎn)裝置聯(lián)動（噴砂機需預(yù)留信號交換接口）。8.設(shè)備外觀顏色按要求制作，其他的顏色，需要經(jīng)過批準(zhǔn)。- 機械部分,電機,罐及結(jié)構(gòu)件  Green Ral Nr. 6011.-  水管    Green Ral Nr. 6017     壓縮空氣管    Sky-Blue Ral Nr. 5012-   液壓管   Brown Ral Nr. 8011- 所有活動部件     Orange Ral Nr. 2004-  電控箱及控制面板 Grey Ral Nr.70329.換型操作要求：- 噴嘴調(diào)節(jié)時間：不大于10分鐘/次-  噴砂設(shè)備換型參數(shù)設(shè)置時間：從2 7/8英寸到13 3/8英寸 不大于10分鐘/次-  內(nèi)、外螺紋噴砂轉(zhuǎn)換時間：不大于10分鐘/次-  磨料更換時間：不大于10分鐘/次三、買方滿足的設(shè)備使用的環(huán)境及公用條件1.環(huán)境條件：環(huán)境氣溫-10～40℃，相對濕度85％以內(nèi)；2.公用條件： 電壓：380V±10％，50HZ±1％；壓縮空氣氣壓≤0.8MPa,配減壓閥可調(diào)；設(shè)備電源中性線與保護線分開，接線型式符合中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《交流電氣裝置的接地》（DL/T621—1997）中TN—S低壓系統(tǒng)接地型式要求；四、工作流程1）接通電源和壓縮空氣氣源。2）啟動噴砂機風(fēng)機。3）加入適量砂料。4）按工件的加工工藝要求調(diào)整噴槍的位置參數(shù)（起始位置、噴砂行程、噴砂循環(huán)數(shù)）和噴射壓力等。5）選擇長管噴砂（內(nèi)噴砂或外噴砂）或接箍（內(nèi)噴砂）或短接噴砂（內(nèi)噴砂或外噴砂），送料設(shè)備將工件送進噴砂機工作室。6）自動噴砂開始，工件旋轉(zhuǎn)，噴砂槍噴砂。自動狀態(tài)下，工件不旋轉(zhuǎn)時，禁止噴槍噴砂。7）把加工好的工件取下輸送至下一工位，循環(huán)操作。五、設(shè)備主要組成及功能要求噴砂機主要由噴砂艙、噴槍行走機構(gòu)，風(fēng)力回收機構(gòu)、除塵箱、二級砂塵分離部分、噴砂系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、接箍上料裝置等組成。機器空間尺寸：整套設(shè)備安裝空間6.1m X 4.1m X 4m，詳細(xì)規(guī)劃要求見圖紙“Line2噴砂機-20190829”。1.噴砂艙噴砂室體采用型材及鋼板制作，要求結(jié)構(gòu)合理、造型美觀。設(shè)備所有鋼結(jié)構(gòu)件均經(jīng)過噴砂預(yù)處理達到Sa2.5級以上，再噴涂一道底漆和兩道面漆。噴砂室體內(nèi)壁固定5mm厚耐磨保護層，提高室體消音和防護能力。噴砂機設(shè)置檢修門，門與噴砂工作連鎖，門上設(shè)置有玻璃視窗，（雙層玻璃，更換時直接抽掉更換，壽命>200H），視窗具有防止噴砂機噴濺防護裝置。噴砂室內(nèi)磨料收集端口安裝雜物過濾裝置，且方便清理。艙門設(shè)開關(guān),艙門未關(guān)好時,噴砂不能啟動，自動狀態(tài)及手動噴砂未完成時，無法打開艙門。噴砂室內(nèi)部配置獨立的吹凈裝置，當(dāng)噴砂機完成時可自動吹凈，吹凈的時間可以設(shè)置。要求噴砂艙整體高度能根據(jù)實際情況，采用地腳螺栓等形式調(diào)整。噴砂機械內(nèi)部凈尺寸不小于0.8 m(進料方向)X 0.8m。內(nèi)部凈高度須滿足噴槍移動行程及噴砂需求。噴砂機進料口中心高約為1400mm，需在艙口入料口上下方留有不小于50 mm間隙（毛刷安裝前）。噴砂機工件進料口配置可拆卸式毛刷擋板，可根據(jù)實際產(chǎn)品尺寸更換不同的尺寸。毛刷開口直徑比產(chǎn)品外徑小20mm，毛刷厚度>100mm，保證噴砂時良好的密封性能。毛刷擋板位于獨立小艙中，進一步防止磨料外漏。毛刷擋板隨設(shè)備配備3個，分別適用于以下尺寸3.5”、7”、9-5/8”。噴砂機的方式為加壓式，共設(shè)計噴砂槍3把，內(nèi)螺紋噴砂槍1把，外螺紋噴砂槍2把。所有噴槍固定在兩軸機械臂上（噴槍上下移動的裝置）。具備軟限位和硬限位。機械臂采用滾珠導(dǎo)軌導(dǎo)向，滾珠絲杠傳動，定位精度和重復(fù)精度要求如下。并設(shè)置波紋罩，滿足防塵要求，便于維護、維修。由伺服電機和減速機驅(qū)動，低背隙、潤滑、免維護、長壽命。直線導(dǎo)軌采用進口品牌，驅(qū)動伺服電機及驅(qū)動器全部采西門子產(chǎn)品。Y軸(水平移動)行程550mm，速度設(shè)定值到小數(shù)點后1位（如移動速度2.5mm/s）。定位精度≤0.2mm，重復(fù)定位精度