煤氣中氧氣的主要來源有以下幾方面,一是生產(chǎn)過程中因設(shè)備及管道泄漏而進入的空氣;二是氣化用氣化劑過?;蚨搪?;三是在煤氣生產(chǎn)過程中,會有量的空氣進入煤氣中。為保證混入的空氣與煤氣混合后不達(dá)到極限,就應(yīng)控制煤氣中的氧氣含量。《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》( GB 50028-2006)規(guī)定,當(dāng)干餾煤氣中氧的體積百分?jǐn)?shù)大于1%時,電捕焦油器應(yīng)發(fā)出報警信號。當(dāng)氧的體積百分?jǐn)?shù)達(dá)到2%時,應(yīng)設(shè)有立即切斷電源的措施?!豆I(yè)企業(yè)煤氣規(guī)程》(GB 6222-2005)中也有此規(guī)定。這些規(guī)定都是以煤氣中氧的體積百分?jǐn)?shù)不得超過1% 為界限。但這一界限比較保守,實際生產(chǎn)過程中的操作難度較大。參數(shù)和說明:
技術(shù)參數(shù):(焦?fàn)t煤氣電捕焦器現(xiàn)場采樣分析點工況)
取樣點位置:焦?fàn)t煤氣電捕焦器出口
分析參數(shù): O2(可選擇分析原理:電化學(xué),磁氧或者激光分析儀,其價格有較大差異)
測量范圍: O2:0-2%(當(dāng)達(dá)到1%O2輸出報警節(jié)點信號,自由設(shè)定)
被測煤氣溫度:40~60℃
含塵量:微量
含水量:中等
含焦油量:少量
其他腐蝕成份(S O2):少量
結(jié)晶物(萘):少量
管道:微正壓
5.1分析儀器:
TR-9200型成套系統(tǒng)所用分析儀器為西安聚能公司引進國外技術(shù)制造的氣體分析儀,該儀器測量。
JNYQ-O-11型氧分析儀采用進口日本費加羅原裝電化學(xué)傳感器,連續(xù)測量的工業(yè)固定式現(xiàn)場安裝儀器,能連續(xù)自動檢測流程氣樣中待測組份氧氣的體積濃度含量。
TR-9200型成套系統(tǒng)所用取樣探頭是榮獲專利的新產(chǎn)品。專利號:ZL 2010 2 0203130.2,該探頭為引進艾默森公司技術(shù)結(jié)合本行業(yè)的實際工況條件和多年的實踐經(jīng)驗而研制的各種含有焦油雜質(zhì)煤氣的(專利)取樣探頭,探頭核心部分為原裝進口材料。
過濾精度:≧40um
過濾粉塵能力:≦2000mg/Nm3
過濾焦油雜質(zhì)效率:達(dá)到98%以上
由于過濾精度,效果好,系統(tǒng)內(nèi)只需兩級過濾就能達(dá)到儀器分析要求,從而維護量小,響應(yīng)時間短。(這一點其他廠家很難做到,其他廠家一般采用多級過濾,增加了氣阻和氣路流程,從而增加了系統(tǒng)故障環(huán)節(jié)和滯后時間)。
取樣探頭是聚能公司針對煤氣中含有焦油、苯和萘而設(shè)計的,是聚能公司的專利技術(shù),煤氣經(jīng)過冷卻塔或電捕焦油器以后,95%以上的萘和焦油已被吸收,在取樣點處,煤氣中含有微量的萘和焦油,只需做進一步處理便可達(dá)到分析儀的分析要求。
煤氣進入取樣探頭,經(jīng)過探頭內(nèi)部初級分離過濾處理,目的是過濾煤氣中顆粒型雜質(zhì);在分離過濾器的上部就是渦旋冷凝器,溫度一般控制在10~15℃,樣品煤氣進入渦旋冷凝器中,煤氣瞬間迅速冷卻,煤氣中以氣態(tài)存在的萘和焦油得到改變,在渦旋冷凝器內(nèi)變?yōu)楣虘B(tài),以有機物存在渦旋冷凝器內(nèi),剩余氣態(tài)煤氣繼續(xù)進入下一道過濾環(huán)節(jié),在取樣探頭的后一道過濾精度為40目,有效的過濾掉從渦旋冷凝器里漏掉有機物質(zhì)。經(jīng)過PLC設(shè)定的取樣時間完成后,自動執(zhí)行高壓蒸汽對探頭進行反吹,這時在取樣探頭內(nèi)存在的有機物質(zhì),經(jīng)過反吹的高壓蒸汽加熱后,有機物質(zhì)(固態(tài))改變成氣態(tài),順反吹蒸汽返回到煤氣管道,管道堵塞和分析儀污染的等問題,反吹時間完成后自動切換到取樣分析狀態(tài),并且根據(jù)煤氣中雜質(zhì)含量的量大或量少,通過系統(tǒng)的觸摸屏隨時隨意對取樣和反吹時間進行修改,系統(tǒng)自動化程度,維護周期長,維護費用低等優(yōu)點。這樣焦油和萘就得到了解決。