濟南天盟新材料科技有限公司近日取得重大技術(shù)突破，其自主研發(fā)的熱噴涂碳化鎢涂層技術(shù)成功應(yīng)用于國內(nèi)某大型紙業(yè)集團的首臺TAD（熱風穿透干燥）紙機輥體，并實現(xiàn)穩(wěn)定運行。這一里程碑式應(yīng)用標志著天盟公司在造紙機械表面強化領(lǐng)域的技術(shù)實力已躋身行業(yè)前列，為特種紙生產(chǎn)提供了可靠的設(shè)備保障,衛(wèi)生紙機可節(jié)省25%的纖維；同時對比結(jié)構(gòu)型TAD紙機，可節(jié)約50%的能耗，地降低了生產(chǎn)成本，也與當前市場對環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的要求相契合。
TAD紙機作為生產(chǎn)生活用紙的核心設(shè)備，其工作環(huán)境極為苛刻——高溫蒸汽、高濕度以及紙漿中化學添加劑的共同作用，對輥體表面提出了耐磨和耐腐蝕的雙重要求。傳統(tǒng)輥面處理技術(shù)在此類極端條件下往往表現(xiàn)不佳，導(dǎo)致設(shè)備頻繁停機維護，嚴重影響生產(chǎn)效率。
天盟公司技術(shù)團隊針對這一行業(yè)痛點，創(chuàng)新性地采用超音速火焰噴涂（HVOF）工藝，在輥體表面制備碳化鎢金屬陶瓷復(fù)合涂層。該技術(shù)通過優(yōu)化噴涂參數(shù)和特殊后處理工藝，使涂層具備以下突出特性：
1、顯微硬度達1200HV以上，耐磨性比傳統(tǒng)鍍鉻輥提高3-5倍
2、孔隙率低于1%，有效阻隔水汽和化學介質(zhì)滲透
3、結(jié)合強度超過70MPa，確保涂層在高速運轉(zhuǎn)下不脫落
4、表面粗糙度Ra≤0.2μm，滿足特種紙生產(chǎn)的表面光潔度要求
我們通過調(diào)整WC顆粒尺寸分布和金屬粘結(jié)相比例，解決了碳化鎢涂層在高溫高濕環(huán)境下的微裂紋難題。"并在多家造紙企業(yè)得到驗證，山東某紙業(yè)集團生產(chǎn)部長評價："天盟的涂層技術(shù)不僅解決了我們TAD紙機輥體磨損快的難題，更通過表面特性的調(diào)控，提升了產(chǎn)品品質(zhì)，這種技術(shù)增值效應(yīng)遠超預(yù)期。
造紙行業(yè)正朝著高速化、特種化方向發(fā)展，對設(shè)備表面性能提出更高要求。我們將繼續(xù)深化場景化創(chuàng)新，為行業(yè)提供更先進的表面解決方案。"天盟公司總經(jīng)理表示。隨著國家環(huán)保政策趨嚴和造紙產(chǎn)業(yè)升級，熱噴涂技術(shù)有望成為造紙裝備標配工藝，市場前景廣闊。